焊锡时焊台不工作是很常见的问题，也是最让我们头疼的问题。 一旦出现问题，就会影响我们的工作计划，心情也会更差。 下面就焊台在焊接过程中出现的各种问题进行探讨，希望对大家有所帮助。
故障一：通电后红色指示灯亮，烙铁头（烙铁头是好的）不热。有什么事？手柄换了新的，还是不行？
解决方法：红灯只表示焊台电源指示灯正常，可能是以下原因：
①控制板上接插件松动，接触不良；
②手柄连接器与控制板连接器接触不良；
③手柄线断；
④发热芯坏了
故障二：焊锡灯隔几秒反复闪烁，是否正常？
解决办法：这是正常的！只要体温正常。其实想想在正常熔锡的情况下，相差30度也没什么大不了的。
故障三：温度不稳定
新的 T12 尖端在首次使用时出现温度跳跃是正常的。需要陈年一段时间才能稳定。
操作：先设定温度250℃给烙铁头上锡，然后调温到350℃30秒，关掉电源等它冷却到室温，重复操作两次，就稳定了.
故障四：台灯常亮但无温度。检查后发现，在烙铁头主板的手柄接口处，发热芯其中一个引脚短路，修复焊锡后问题解决！
解决方法：这些故障我们都很常见，我们介绍的维修方法很简单。如果焊台内部电路有问题，一定要找专业的维修人员来解决！
故障五：焊台一直使用正常。今天打开电源开关，突然发现电源的红灯亮了，然后马上就灭了。反复尝试，还是一样。哪里可能坏掉？
解决方案：
方法一：应该保护起来。
方法二：先检查手柄是否有问题。两者的阻力不同。一个应该小于 10Ω，另一个应该是几百 Ω。如果手柄有问题，就会出现故障。
故障六：插上后，焊台电源不发热，指示灯不亮，不加热（更换过烙铁可排除）。
解决方法：检查指示灯是否会闪烁，如果闪烁，说明电源已经给焊台供电，说明焊台控制板没有检测到感温头。可能的原因有5种：
①控制板座松动或脱落；
②手柄与控制板座的接口可能接触不良；
③ 手柄线可能断了；
④烙铁头可能折断；
⑤手柄使用不当，烙铁头电阻值不匹配。
故障七：焊台发热芯四根线怎么接
解决方案：
发热芯有4根线，红色，蓝色，白色两根，红色，蓝色，是温度传感器，白色的两根是发热体。感温元件为热电偶，常温下电热丝的电阻值为11-12Ω，感温丝的电阻值为2-3Ω。
故障八：焊台加热温度不够是什么原因？
可能的原因有5种：
1、控制板插座松动或断开；
2、控制板座与手柄接口接触不良；
3、手柄线断线；
4、手柄的烙铁芯坏了；
5、手柄使用不当，烙铁芯电阻值不匹配。
故障九：焊台电源灯正常，但焊接时烙铁头不上锡是什么原因？
解决方案：
① 由于长时间高温，附着在表面的锡很快熔化挥发，导致剧烈氧化。高温需要更多的锡；
②使用前，烙铁头未镀锡，焊接后烙铁头应镀锡保护；
③ 使用不纯的焊料，导线中的助焊剂中断；
④ 用干的或脏的海绵或布擦洗尖端；
⑤ 使用的助焊剂腐蚀性强，容易氧化；
以上就是焊台出现故障的主要原因。 焊接平台出现故障是焊接工作中常见的事情。 只要能找到原因，维修起来就比较容易了。 所以只要发现焊台有问题，不要急着找维修师傅，因为可能你只是遇到了一个比较常见的问题，自己修一下就好了，这样会省很多事 钱。 如果您有任何其他问题，请随时与我们联系，我们将很乐意为您解答。
