焊接前是否应清洁电路板取决于电路板的情况。由于在整个制造过程中采用的安全质量控制技术，那些直接来自 PCB 制造的电路板应该是干净的。同样，如果已仔细包装和运输，交付给最终用户的完全组装的电路板不需要任何额外的清洁。
但是，较旧的电路板可能会随着时间的推移而积累氧化或污染物，并且可能需要在进行焊接之前进行清洁。返修此类电路板时，您可以先使用异丙醇去除污染物，之后再清洁电路板。使用助焊剂时,一定要避免在焊接期间过度的清洁电路板，以防损坏电路板上的元件。
助焊剂是一种清洁剂，通过去除氧化物和杂质来准备用于焊接的金属表面。助焊剂可以与所使用的焊料结合使用，也可以根据采用的焊接工艺单独使用。除了清洁能力之外，助焊剂还可以通过改变熔融焊料的表面张力来帮助 PCB 组装。
其实在理想情况下，不应在焊接前处理电路板。防止电路板与人手接触有助于减少或消除潜在的污染。人体接触会在板上留下油脂、污垢和盐分，并导致暴露的金属区域腐蚀，从而影响其可焊性。此外，空气中的灰尘、墨水、胶带和冷凝污染也会增加这些困难。而且在大规模生产过程中，在组装之前如果清洁电路板可能涉及的成本和被组装的电路板的成本不相上下。所以如果是比较干净的电路板，我们可以选择不用清洁电路板，但是如果是半新的电路板我们可以适当的进行电路板的清洁，清洁过程中不要赤手摸电路板，避免电路板的二次污染。
